目前我国一部分 回转窑系 统漏风较为严重。漏风点主要发生在窑头、窑尾密封 罩．窑头漏风对冷却机工作产生不利影响 ，减少二次 风量 ，导致入窑二次空气显热降低。窑尾漏风会影响 窑内通风和煤粉燃烧，影响水泥熟料的产量和质量， 使热耗增大 ，同时设各的运转率下降。因此，为防止 外界的空气吸入窑内，在回转窑窑筒体的两端与固 定装置接合处，都须采取密封措施．设计回转窑密封 装置 时应充分考虑 回转窑的工作 。开发 或采用合适 的密封结构。这些装置必须具备：良好的窑封性、对 筒体热膨胀 、运转中的上下窜动、径向跳动 、筒体中 心线弯曲及制造安装误差等有 良好的适应性．气旋密封厂装置工作在高温、多粉尘的环境 中，必须从结构和制 作材料两方面周密考虑 ，务求 能长期可靠地工作且 维护检略方便 。 现有密封装置可分成三类形式 迷宫式、摩擦式 和气封式。 廊坊封达密封材料有限公司新型柔性密封装置密封部分采用四层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括返风板、耐磨部分、耐高温密封垫、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地张紧在回转筒体上专门设置的耐磨调整套上，实现无间隙密封，确保了不漏风和不漏料。
回转窑是水泥生产的主机设备，窑尾密封在烧成系统中起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。由于回转窑筒体在自重和回转中产生摆动、轴向窜动等综合运动，要求窑尾密封装置能自动补偿窑运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动，否则会产生漏风、冒灰等现象。但现有窑尾密封存在着活动磨擦环与固定磨擦环之间因磨擦磨损导致密封效果变差，产生缝隙造成漏风、冒灰，需常更换的问题，且更换繁琐。目前，国内外新型干法回转窑上采用的窑尾密封装置形式繁多，但典型的不外乎：迷宫式、摩擦式以及气封式三种类型。新型干法窑动态变化极为敏感，窑尾的窜动量和摆动量较大。一种好的窑尾密封结构，必须具有很强的动态适应性。密封装置的零部件(摩擦件、联接件、弹性件等)必须保持良好的耐高温性能，并能在干摩擦状态下坚持工作的良好性能。气旋密封厂装置应结构简单可靠。
回转窑在工业原料的加工制作方面发挥着重大作用，而回转窑密封又分为入口和出口密封，各设备之间的相互配合造就回转窑密封行业的有序发展。迷宫柔性密封：适合高温、漏风漏灰严重、微正压运行的回转窑，结构较复杂，安装需要专业的施工人员。柔性一体式密封：在多层复合式密封的基础上，增加一套整体式耐磨环装置。气旋密封厂保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或集中处理，因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，气旋密封厂，所以在窑头温度1000℃~1500℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。
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