回转窑使用过程中，为什么能够这么稳定运行呢，我们大家都知道回转窑的使用和我们国家的发展其实是紧密相关的，在我们使用中我们需要注意两大问题，一个的回转窑的传动装置，另一个是回转窑密封装置：1.传动装置回转窑中传动装置其作用是通过大齿圈，使筒体回转。为保证窑的安全和检修要求，还设有辅助传动装置.2．密封装置回转窑窑体的热端装在可以移动的看火窑头罩内，窑体的冷瑞装在烟室内。定的窑头覃或烟室的接合处，应有密封装悦，以防诵风。还设有辅助传动装在回转的窑体和固.
挂好烧成带窑皮的主要因素除有一定的液相量和液相粘度以外，还要有适当的温度，回转窑密封装置，气流、物料和耐火砖之间要有一定的温差。一般应控制在正常生产时的烧成温度。掌握熟料结粒细小而均齐，不烧大块更不能烧流，严禁跑生料。升重控制在正常生产指标内。要保持烧成温度稳定、窑速稳定、火焰形状完整、顺畅。这样挂出的窑皮厚薄一致、平整、均匀、坚固。为了使窑皮挂得坚固、均匀、平整，稳定窑内热工制度是先决条件。挂窑皮期间，稳定的喂料量和稳定的窑速是至关重要的。喂料量过多或窑速过快，窑内温度就不容易控制，粘挂的窑皮就不平整，不坚固。所以新窑次挂窑皮起始喂料量和窑速能控制设计产量的35％左右。挂到一定程度以后再视窑皮粘挂情况逐渐缓慢增加。这样可以保持料层由薄到厚，温度由较低到较高，物料在窑内停留时间由较长到较短，以便于保持火力偏中而稳定，粘挂好窑皮和烧好熟料。随着窑皮不断增厚，逐步减少物料在窑内的停留时间，增厚料层，提高烧成带火力，这也是防止窑皮因挂得快而松散的措施。回转窑密封采用高温密封毡、迷宫、鱼鳞密封相结合的密封技术，保证了回转窑系统内的负压和热解气不外泄。使用回转窑密封设备的技术工艺 在城市现代化过程中，工业部门不断发展，其中回转窑密封设备的创新也遵循了时代的变化。
根据物料在煅烧时所具有的胶粘性能与表面熔融的耐火砖结合在一起的特点来挂窑皮，注意挂窑皮时的喂料量、窑速、火焰长度以及挂窑皮的时间等要点，综合考虑各方面的因素，挂好窑皮可以减少热量向外散失，提高热效率，延长耐火材料的使用寿命，对回转窑有十分积极的影响。另外，应加强设备维护，发现窑皮不好时及时采取措施，保护好窑皮。回转窑密封近年来已经成为各类型工厂中必要的设备之一，回转窑密封的节能降耗在活性石灰回转窑密封体系中，回转窑窑头窑尾密封，预热设备经过不断的开展，预热也在不断提高，经过预热的石灰在回转窑密封内完结煅烧石灰的进程，窑内的强化煅烧能提高石灰的活性度，缩短物料在窑内的停留时间，也能起到节能的，回转窑密封，经过对回转窑密封的进一步规划，减轻设备重量，然后可以减轻工作负荷，节省电耗。
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