回转窑密封方式
一、气缸式
该密封方法是靠两个大直径的摩擦环端面通过保持接触来实现。为了保持密封环的微小浮动，以适应筒体的轴向位移，窑炉密封生产厂家，还需用缠绕一周的石棉绳进行填料函式密封。这种密封在回转窑的应用已有50多年的历史，近几年对其结构实现了进一步改进和完善。改善后的气缸式密封方法具有以下特点：
1. 保证了两个摩擦环的严密贴合，采用一周均布的若干个气缸加压，以取代过去只在水平两侧靠重锤作用于杠杆机构或小车的方式。
2. 浮动密封环的支撑改为悬吊式。
3. 将填料函由固定改为浮动，并尽量缩小浮动环的尺寸和重量。
以上三方面的改进使得浮动环更加轻巧灵活，气缸压力在一周作用均衡，还能根据生产需要适时调整，能有有效地保证两个摩擦环的接触面在任何情况下都能接触良好，避免过早或不均匀磨损，从而提高密封的可靠性和耐久性，延长设备的寿命。
回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。因此，密闭这些缝隙，甘肃窑炉密封，防止其漏风、进风，漏灰成为必要。窑炉密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，窑炉密封厂家，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。窑炉密封的形式有迷宫式、填料面式、端面式。由于回转窑的回转圆筒在设计、装配以及工作过程中不可避免地会使得筒的几何中心线和回转窑轴线的不相重合，因此筒的两端总会在空隙有一些晃动，另外由于筒外表面加工粗糙等的原因使得填料面的密封受到破坏，因此一般回转窑的圆筒是不怎么使用填料面式的，只采用迷宫式和端面式这两种。
现在一般窑头密封采用双层薄钢板夹一层高温石棉来密封，底层钢板为耐磨钢板或接触部位增加耐磨板，外层钢板是弹簧板，水泥窑炉密封，安装好用钢丝绳缠绕2-3周后由配重张紧。廊坊封达密封材料有限公司新型双向密封装置的动摩擦块可实现轴-径双向可调，具有轴向和径向的双重密封。该窑炉密封机构采取的是摩擦密封，主要密封件是焊接在固定端上的固定止封板，焊接在筒体上的旋转止封板，以及可以动态调节的活动止封板。封达密封新型回转窑窑头、窑尾双向密封装置，具有良好的密封性、适应性、可调节性和可靠性，已在实际生产中得到应用，并可推广应用于回转式冷却机和烘干机进出料端的密封。
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