回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备，因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入，因此装置对于密封性的要求较高，需要减少设备的漏风。密封效果会对设备的燃烧效率造成影响，密封不良则热端燃烧温度就会降低，随之增加的是热耗；而在冷端同样会影响正常的设备通风，加大排风负荷，影响排风机运转。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率，并对生产质量以及成本能耗产生影响。新型回转窑密封改造的降温装置，包括回转窑筒体、冷风机和密封护板，冷风机与补风管连接，补风管上设置有多个出风口，出风口均正对密封护板，补风管上设置有补风口，补风管通过卡扣固定在回转窑筒体上，上依次设置有流量监控仪和风量控制器。新型回转窑密封改造的降温装置，通过采用冷风机对密封护板进行分散降温，延长密封护板的使用寿命，提高工作效率。
以水泥职业为例，其回转窑窑头密封均选用的是鱼鳞片密封，窑尾密封选用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等职业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。通过研究内外风量比对回转窑内火焰形状、烟气流场及其温度分布的影响，为优化燃烧器的操作参数提供依据。以一四风道煤粉燃烧器及Φ4m×60m的回转窑为对象，应用Fluent软件，建立了k-ε湍流模型，煤粉燃烧模型和辐射换热模型。研究了以煤粉为燃料，内外风量比分别为0.37、0.47、0.6和0.8时，回转窑内火焰形状、烟气流场及温度分布情况。结果表明，内外风量比为0.47时，回转窑内火焰形状成良好的棒槌状，火焰高温区达到2 000K，火焰温度分布符合水泥熟料煅烧的要求。计算给出了条件下，沿窑长方向上的O2、CO、CO2的摩尔浓度分数分布，计算分析了喷煤管出口附近的内回流区和窑壁附近的外回流区，表明了在操作参数条件下窑内流场分布和气体浓度场分布的合理性。新型回转窑密封改造用于通明窑、单筒处理机、整干机的的附庸并立，新型回转窑密封改造分类选用按可用这个部位分类：窑头装置（严厉装置），新型回转窑密封改造，窑尾装置（数据装置）；按装置选用分类：疏导型装置，装置型装置；如西瓜片装置就归于疏导型装置，香块装置滋味式装置就归于装置型装置。按装置过程分类：轴向装置，径向装置；如西瓜片装置就归于轴向装置，滋味式装置就归于径向装置。
回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），为钢制圆筒，内衬是耐火材料，属于建材设备类。回转窑主要是由筒体、转动装置、支撑装置、挡轮装置、新型回转窑密封改造装置构成。回转窑是在负压下操作的，在筒体与窑头罩、烟室连接的地方都存在缝隙，为防止漏风，必须设有密封装置，否则会漏风和漏料。回转窑密封装置由非标件及密封组成，非标件包含，立体法兰、连接套、摩擦套、锥体法兰、漏灰斗组成。 回转窑密封由耐磨板、高温复合板、防护板、挂钩、钢丝绳、配重等组成。
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