窑密封鱼鳞片”窑尾密封具有较好的密封效果，但随水泥窑运行过程出现塌料，窑尾密封下积灰斗由于尺寸限制，漏料不能及时从窑尾密封下积灰斗排出，会挤压窑尾下部圆弧上的“鱼鳞片”，由于“鱼鳞片”系柔性密封，在运行过程中“鱼鳞片”之间和钢丝绳拉紧装置存在一定的间隙，不能及时从积灰斗排出的漏料就会从“鱼鳞片”之间或“鱼鳞片”密封下部区域漏出，从而造成窑尾密封效果变差且随窑尾漏料情况将会持续恶化。 “鱼鳞片”密封为圆周密封，若强行拉紧钢丝绳拉紧装置，会造成窑尾下部圆弧上的间隙缩小，水泥窑密封，上部圆弧“鱼鳞片”与耐磨套作用力增大，从而增加“鱼鳞片”压板和耐磨套之间的磨损。窑尾“鱼鳞片”密封效果良好。运行3个月以来窑尾密封无漏料现象发生，窑尾各级温度稳定，窑系统工艺控制正常。窑尾现场环境得到很好的治理，投入费用较少，经济和社会效益明显。
窑密封介绍关于调节烧成速度方法的介绍：1、窑炉有的原料含有较多的矿化剂成分，易使各主要组分之间的矿化反应快速的完成，使制品很快烧结，形成坚固的矿化物，达到快速烧成的目的。而有些原料，由于其中含有的矿化剂成分较少，很难使主要成分间的矿化反应进行，需要充分地创造烧成条件，才能使坯体中的化学反应、物理变化、物理化学变化、矿化学变化得以顺利地进行。2、由于其使用的原料基本固定，原料的物理性能、化学性能较稳定，不会出现大的变化。窑炉的烧成速度、烧成温度与原料烧成温度范围吻合时，就能生产出高质量的符合要求的制品，如果某一条件达不到原料对烧成的要求，就会出现次品砖或等外品砖。或者是制品质量满足要求，回转窑密封装置，但造成烧成速度很低，产量小、煤耗高。学会调节烧成速度，不能让它超过一定的范围，那么对于窑炉本身来说，可以有效提率，而且烧成速度经过调节之后，烧制的物料也将会更加均匀一些。
要想保护好窑皮，应注意以下几点：1.首先要挂好窑皮，挂中有保，保中有挂。2.建立和建全窑衬材料的保管和砌砖责任制，提高衬料和砌砖质量，各带窑衬应相应配套。3.加强煅烧控制，避免烧大火，烧顶火，严禁烧流或出生料，保证熟料颗粒细小均匀。4.改进喷煤嘴结构，保持完整的火焰形状、经常移动喷煤嘴位置，调整高温区。5.严防结圈，发现结圈要及时处理。6.发现窑皮不好时及时采取措施。7.加强设备维护，炉窑密封，减少停窑次数，避免窑皮因忽冷忽热而脱落。窑密封能有用削减废气量主要是应控制整个体系的空气过剩系数，削减体系漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗进步约1kg/t·cl。窑头窑尾密封因此要严格控制过剩空气量，坚持预热器出口O2在2%-4%之间。体系总的通风量合理，才能使预热器出口温度坚持在较低，新疆窑密封，避免热量的不必要糟蹋。在保证焚烧用风的基础上，要尽量削减体系漏风，体系漏风会大大增加焚烧煤耗。窑头窑尾密封设备对环境保护作用能有用防止窑尾的漏风、漏料现象，然后进步回转窑的产值和质量，下降能耗，改进水泥厂的出产环境。
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