回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备，其窑头和窑尾都装有密封装置，以减少外界冷空气进入窑内和防止窑内空气携带物料外泄。 由于回转窑属高温连续运转的大型设备，运行中筒体将产生径向跳动、轴向窜动，这对密封的安装提出了较高的要求。 而且密封处的筒体，距离支承位较远，长期运转，变形较大，运转中径向偏摆大。回转窑密封设备改造对熟料烧成的整个工艺参数和设备高能运行具有很重要的意义，因此好的密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。回转窑密封设备改造在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。 而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。回转窑密封设备改造的主要优点是结构简单，没有金属接触，因而不易磨损。但为了避免动、静密封圈在运动中发生接触，考虑到筒体的热胀冷缩、转动、弯曲、径向跳动等因素。
回转窑密封设备改造窑尾负压较大，要求密封装置的密封性能较高，于沿圆周均布的12个压紧弹簧的压紧力将随窑的一般采用接触密封装置。目前使用普遍窜动而变化，故宜将弹簧设计“软”一些。由于这种结的石棉绳套筒端面接触密封装置。固定在筒体上的结构摩擦面均匀接触，密封效果好，磨损轻微。有的活动摩擦环与固定在筒上的静止摩擦环接触密厂采用这种结构，使用五年仅磨损。 窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，回转窑密封设备改造，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了回转窑密封设备改造的可靠性。
回转窑使用过程中，为什么能够这么稳定运行呢，我们大家都知道回转窑的使用和我们国家的发展其实是紧密相关的，在我们使用中我们需要注意两大问题，一个的回转窑的传动装置，另一个是回转窑密封设备改造装置：1.传动装置回转窑中传动装置其作用是通过大齿圈，使筒体回转。为保证窑的安全和检修要求，还设有辅助传动装置.2．密封装置回转窑窑体的热端装在可以移动的看火窑头罩内，窑体的冷瑞装在烟室内。定的窑头覃或烟室的接合处，应有密封装悦，以防诵风。还设有辅助传动装在回转的窑体和固.
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