窑头冷风进入窑内，不但破坏了入窑的气体流场，且和二次风混合后，降低了二次风温，在不利于燃烧的同时，也增加了煤耗。窑尾漏风危害更大，不但降低了尾温，增加了煤耗，还极易造成结皮，影响通风，还影响着产量、质量的发挥，即由于漏风增大了高温风机的负荷，同样条件下高温风机拉废气的量减少，会严重影响系统能力的发挥。所以危害很大，必须予以重视。同样窑头、窑尾的漏料危害也不小.首先污染环境，其次危害密封件的寿命。廊坊封达密封材料有限公司新型窑头窑尾密封，窑头窑尾密封圈，窑头窑尾柔性密封装置廊坊封达密封材料有限公司生产新型回转窑窑头窑尾密封装置，使用寿命长，密封效果好，结构简单是公司产品的特点。
一、径向式密封的减漏措施
1.保证摩擦圈与窑的连接可靠，保证运转稳定。在安装摩擦圈时，无论窑的径向跳动如何，要以摩擦圈的径向跳动为准来找正，控制其径向跳动小于12毫米。
2.摩擦圈与鱼鳞板接触的范围内不得有焊瘤、凸台、凹坑凹槽，焊缝需打磨平整，防止运行中挂坏鱼鳞片和鱼鳞的抖动造成漏风漏料。
3.摩擦圈与窑头护铁要扣和严实，防止冷却风进入，也防止热风外串对窑筒体及摩擦圈造成伤害。
4.摩擦圈与鱼鳞片之间可适当润滑，减少磨损。
5.要保证窑的正常串动，避免将摩擦圈磨成凹槽，一旦形成台阶，在窑串动时就会折坏鱼鳞片。
6.必须保证摩擦圈与筒体的冷风冷却，防止摩擦圈变形引起不必要的漏风漏料。
7.鱼鳞片涨紧适当。以能把鱼鳞片与摩擦圈紧密贴合为准，新型窑头密封厂家，不要过紧。不然磨损较快。
8.在窑头尾安装鱼鳞片的喇叭口处要设置排灰装置，保证在摩擦圈与鱼鳞片之间有集灰时能够及时排出，以避免集料对密封的破坏，避免局部密封不良引起漏风漏料。同时也要在排灰管上装锁风阀，避免冷风从此处进入。
9.当发现鱼鳞片有发生歪斜及其它方面变形时，要及时修整或更换。
10.当发现摩擦圈有磨穿迹象或磨损较多时，应计划更换，否则会挂怀密封。
11.一旦发现摩擦圈运行不稳定，必须查明原因进行处理，可能是窑与摩擦圈的连接失效所致。
12.及时排出密封处的集灰，防止蹩坏鱼鳞片。
二、轴向摩擦密封的防漏措施
1.固定摩擦圈要固定牢靠，不得有松动现象，避免晃荡漏风漏料。
2.保证活动摩擦圈轴向活动灵活，可做必要的润滑，防止卡滞造成密封不严，漏料漏风。
3.保证气缸活动自如，能够及时施压，保证摩擦环紧密贴合。
4.发现摩擦圈上的摩擦片损坏或磨薄后，要及时处理。
5.保证摩擦圈之间的润滑，不得发生干磨，否则会磨损较快。
6.发现集灰及时清理，避免损坏摩擦片，等等。
回转窑窑头密封现普遍在用柔性密封，回转窑密封实际情况可技改双柔式密封或者高温耐磨型回转窑密封。把原有密封拆除，在窑头罩加一立体法兰，加一连接套，链接套下端做一灰斗。加一椎体法兰，四层柔性密封用螺栓与椎体法兰固定，密封另一端与冷风套无间隙摩擦密封。如温度低于800度，可选用自带润滑型密封。 效果可靠，使用寿命长。解决漏风漏灰问题。使用寿命2-5年。新型窑头密封厂家安装后的效果减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。
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