在回转窑运转过程中，窑尾密封密封的一个重要组成部分，位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间的窑尾密封装置，使窑内环境和外界隔离，既防止了窑外的冷空气进入窑内，同时又能够避免窑内粉体漏出窑外。窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外，使煅白进入窑头罩后落进冷却机内；窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室，新型窑头密封方式，其次是防止烟气与不进入沉灰室通过烟道进入烟囱，而是直接从窑尾缝隙排出。窑头、窑尾密封罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外，新型窑头密封方式，其缝隙要小，在窑头不影响喷前后移动。
窑头设备是冷却机，目前通用的为篦式冷却机，已发展至第四代步进式篦冷机。相比现在保有量大的第三代充气梁式篦冷机，窑头燃烧器用煤粉净风机通常选用低噪音成组型罗茨鼓风机，该风机振动较大，而且一般都设置在窑头平面，因此风机底部需配减震垫，同时配进出口消声器。为避免煤粉净风机出故障，导致燃烧器高温损坏，一般在净风机出口风管处配一台小风量的离心风机作为事故风机，净风机不能工作时，开启事故风机为燃烧器喷嘴降温，为燃烧器退出窑门罩提供安全时间，浙江窑头密封方式，冷却机是高温运行设备，工艺设计时要考虑其热膨胀量，冷却机进料口和余风出口，均可用沙封，设备连接处留空隙，空隙大于设备热膨胀时膨胀余量，空隙填沙子密封。响应国家节能减排要求，现在大部分新建生产线都会考虑余热发电项目，如果余热发电项目和熟料线不同时建设，做窑头设计时，应考虑后期可能增加的余热发电项目。在窑头平面应预留余热发电管道开孔位置，且余热发电管道支撑通常位于窑头平面，窑头平面需预埋钢板并考虑管道载荷，采用柔性密封与窑头采用的鱼鳞片式密封相似，但相对要复杂一些，主要是在烟室端焊接一法兰，在窑体端焊接比窑筒体直径大30cm左右的摩擦套，同时还会做一个窑尾漏料的下料及密封装置，水泥窑头密封方式，该装置总体密封效果较好，但费用相对要高。
现在的窑尾密封多采用柔性结构，这种结构能有效 解决回转窑在高温使用状态下产生的变形、筒体偏摆和偏心等问题。所以密封材 料必须采用高弹性、耐高温材料，在窑尾温度达到 1000℃时仍能保持良好的机 械性能，从而保证良好的密封效果。 窑尾密封是回转窑的一个重要组成部分， 回转窑密封装置一般由耐高温、抗磨损的柔性材料制成的密封结构，其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片及其组合而成的柔性密封结构，廊坊封达密封材料有限公司通过窑尾密封改造，窑尾设计了一种复合式密封装置，解决了影响链篦机一回转窑生产的诸多问题。
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